Les persones que fabriquen plaques de circuit saben que el procés de producció és molt complex~~~
Tall, filet, vores, cocció, pretractament de la capa interna, recobriment, exposició, DES (desenvolupament, gravat, eliminació de pel·lícules), perforació, inspecció AOI, reparació de VRS, daurat, laminació, premsat, perforació diana, vora Gong, perforació, xapat de coure , premsat de pel·lícules, impressió, escriptura, tractament de superfícies, inspecció final, embalatge i altres processos són innombrables.
Sembla genial, però el procés és tan llarg que hi ha molts problemes als quals cal prestar atenció.
1： L'equip és un tresor i s'ha de cuidar bé
Si voleu preguntar a la fàbrica de plaques de circuits què és el més valuós, l'equip no caurà mai dels tres primers.
En particular, aquests equips estrangers de gamma alta i d'alta qualitat són molt cars, sovint desenes de milions.
És raonable dir que s'hauria d'estimar una cosa tan cara.
No obstant això, a moltes fàbriques de plaques de circuit, l'equip "noble" es tracta de manera casual: només cal fer-lo servir amb força i no prestar atenció al manteniment i reparació. Està realment trencat, així que està reparat i reparat.
Això és com un nen que fa tot el possible per casar-se amb una noia encantadora a casa i després no ho estima. Ell la crida amb força cada dia i li demana que faci totes les tasques i tasques importants com rentar, fregar, comprar verdures, cuinar, guanyar diners a la feina, convertir-la en una dona de cara groga i complexió groga.
La gent estarà vella i cansada, i l'equipament també. Per molt bona que sigui una màquina, no suporta el llançament acumulat al llarg del temps. Per tant, a les fàbriques que no estimen l'equip, sovint hi ha temps d'inactivitat i fins i tot equips per valor de milions de dòlars s'han deteriorat seriosament i s'han hagut de desballestar en només tres o cinc anys.
Suggeriment: integrar i subdividir orgànicament "manteniment independent", "manteniment professional" i "millora inicial", dissenyar un sistema d'inspecció i manteniment controlat que cobreixi tot el cicle de vida de l'equip i formar un mecanisme de manteniment preventiu de "manteniment en lloc de reparació" mitjançant participació total, per tal d'aconseguir gradualment zero fallades de l'equip.
2： És molt important estalviar costos i canviar la producció ràpidament
Actualment, hem inaugurat una era de lots petits, múltiples varietats i alts costos de producció. Per a les fàbriques de plaques de circuit, les pèrdues causades pel canvi de línies de producció i l'aturada de les línies de producció són molt importants. Tan bon punt aturin les línies de producció, una gran quantitat de diners blancs desapareixerà.
Preneu com a exemple la màquina d'emmotllament CNC. En general, el temps de canvi de producció és de 50 a 90 minuts alhora, i cal canviar un o dos números de lot al dia. La pèrdua d'eficiència causada per això no suporta pensar-hi.
A més, hi ha exposició interna, impressió de text, impressió antisoldadura, exposició de pel·lícules seques, perforació i altres processos, i el temps de canvi de producció oscil·la entre més de deu minuts i desenes de minuts.
Suggeriment: implementar activitats de canvi ràpid de producció per reduir gradualment el temps de canvi de producció dels processos anteriors a menys de 10 minuts.
3： Si no augmenta el percentatge d'aprovació dels productes, els beneficis cauran
El nom de l'empresa de la indústria de plaques de circuit mai passarà.
En canvi, algunes petites empreses amb un rendiment mediocre poden no tenir un bon rendiment pel que fa a la taxa d'aprovació del producte. La taxa total no qualificada de cada procés pot arribar al 10% o més; La taxa no qualificada d'un sol procés pot arribar al 2% al 4% (com ara l'exposició i el desenvolupament). La taxa d'aprovació dels productes és baixa. Si el valor afegit dels productes no és elevat, els beneficis de la fàbrica no es veuran bé.
La raó és que la feble consciència dels empleats sobre la qualitat del producte és un dels factors importants. Com es mostra a la taula anterior, el procés de fabricació de la placa de circuit és molt llarg. Si un o dos empleats de cada procés són distraïts i no es prenen seriosament la qualitat del producte, la taxa de qualificació única de productes serà baixa i el problema serà molt greu.
Suggeriment: analitzar la correlació entre la mala qualitat i l'estat de l'equip, i després prendre mesures de millora específiques. Quan realitzem un manteniment de qualitat, també hem de prestar atenció a la millora de l'habilitat i altres factors relacionats del personal.
4： Cal dur a terme una producció magra segons la situació real de la fàbrica
A la fàbrica de PCB, és difícil evitar els fenòmens dolents com ara fuites, fuites i corrosió dels equips. Al mateix temps, com que la majoria de les fàbriques de PCB adopten el mode de producció dividida per taller, hi ha més maneig entre tallers i entre processos, cosa que pràcticament augmenta molts costos innecessaris.
Suggeriment: promoure enèrgicament la producció magra i centrar-se en la millora de la neteja dels equips i l'eficiència de la manipulació (logística).
5： La seguretat és la màxima prioritat, i les fàbriques de PCB han de prevenir estrictament el foc
El cost, el manteniment de l'equip, la taxa d'aprovació i la producció ajustada són molt importants per a una fàbrica de plaques de circuit, però per a totes les persones amb plaques de circuit, la primera regla que haurien de gravar en la seva ment hauria de ser: producció segura!
La seguretat està per sobre de tot!
El procés de producció de la placa de circuit és llarg i complex, i hi ha molts perills ocults. Si no presteu molta atenció, és probable que condueixi a un gran desastre.
Entre ells, el foc de la fàbrica de plaques de circuit és el "dimoni" que la gent de la placa de circuits més escoltem però que veiem amb més freqüència.
"El foc és l'enemic natural de la indústria de PCB" i "la indústria amb la freqüència de foc més alta", algunes persones sospiren. Si mirem enrere en la història del desenvolupament de la indústria de PCB durant més de 30 anys, podem dir que el foc va seguir tot el camí i moltes fàbriques de PCB de fama mundial van ser incendiades.
En aquest context històric, "Jinshan Yinshan, la protecció contra incendis és el suport" és cada cop més important. Per tant, en el procés de producció, la gent de la placa de circuits sempre ha de prestar atenció a prioritzar la producció de seguretat i prevenir estrictament el foc!
