Notícies del sector

Canvi de mida del substrat en el procés de fabricació de PCB

2022-05-23
motiu:
(1) la diferència entre longitud i latitud provoca el canvi de mida del substrat; A causa de la manca d'atenció a la direcció de la fibra durant la cisalla, la tensió de cisalla roman al substrat. Un cop alliberat, afectarà directament la contracció de la mida del substrat.
(2) la làmina de coure a la superfície del substrat està gravada, cosa que limita el canvi del substrat i produeix un canvi dimensional quan s'elimina l'estrès.
(3) quan es raspalla la placa, la pressió és massa gran, donant lloc a esforços de compressió i tracció i deformació del substrat.
(4) la resina del substrat no està completament curada, cosa que provoca un canvi de mida.
(5) en particular, el tauler multicapa s'emmagatzema en males condicions abans de la laminació, cosa que fa que el substrat prim o la làmina semicurada sigui higroscòpica, donant lloc a una mala estabilitat dimensional.
(6) quan es prem el tauler multicapa, un flux excessiu de cola provoca la deformació de la tela de vidre.
resoldre:
(1) determineu la llei de canvi de la longitud i la direcció de la latitud i compenseu la pel·lícula negativa segons la contracció (aquest treball s'ha de dur a terme abans del dibuix de la foto). Al mateix temps, es processa segons la direcció de la fibra o la marca del caràcter proporcionada pel fabricant al substrat (generalment, la direcció vertical del caràcter és la direcció longitudinal del substrat).
(2) en dissenyar el circuit, intenteu que tota la placa es distribueixi uniformement. Si és impossible, la secció de transició s'ha de deixar a l'espai (principalment sense afectar la posició del circuit). Això es deu a la diferència de densitat de fil d'ordit i de trama a l'estructura de la tela de vidre, la qual cosa comporta la diferència de força d'ordit i de trama de la placa.
S'adoptarà el raspallat de prova per fer que els paràmetres del procés estiguin en el millor estat, i després es pintarà la placa rígida. Per als materials de base prims, s'ha d'adoptar un procés de neteja química o un procés electrolític durant la neteja.
(4) adoptar un mètode de cocció per resoldre el problema. En particular, coure abans de perforar a 120 ℃ durant 4 hores per assegurar la curació de la resina i reduir la deformació de la mida del substrat a causa de la influència del fred i la calor.
(5) el substrat amb la capa interior oxidada s'ha de coure per eliminar la humitat. El substrat tractat s'ha d'emmagatzemar al forn d'assecat al buit per evitar l'absorció d'humitat de nou.
(6) cal realitzar una prova de pressió del procés, ajustar els paràmetres del procés i, a continuació, prémer. Al mateix temps, es pot seleccionar la quantitat de flux de cola adequada segons les característiques de la làmina semicurada.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept