En la convergència de les tecnologies òptiques i electròniques, la interfície entre els components basats en la llum i els circuits tradicionals requereix consideracions de disseny especialitzades. El PCB optoelectrònic proporciona la plataforma essencial per integrar làsers, fotodetectors, transceptors òptics i elements de visualització amb circuits electrònics de suport. HONTEC s'ha establert com un fabricant de confiança de solucions de PCB optoelectròniques, que serveix a les indústries d'alta tecnologia de 28 països amb experiència especialitzada en la producció de prototips d'alta mescla, de baix volum i de gir ràpid.
La PCB optoelectrònica difereix significativament de les plaques de circuit convencionals en la selecció de materials, els requisits d'acabat superficial i la precisió de fabricació. Les aplicacions que van des dels sistemes de comunicació de fibra òptica i sensors LiDAR fins a equips d'imatge mèdica i matrius de LED d'alta brillantor exigeixen les capacitats úniques que ofereix la tecnologia PCB optoelectrònica. Aquestes plaques han d'acomodar tant senyals electrònics d'alta velocitat com una alineació òptica precisa, sovint dins del mateix conjunt compacte.
Situat a Shenzhen, Guangdong, HONTEC combina capacitats de fabricació avançades amb estàndards de qualitat rigorosos. Cada PCB optoelectrònic produït porta la garantia de les certificacions UL, SGS i ISO9001, mentre que l'empresa implementa activament els estàndards ISO14001 i TS16949. Amb col·laboracions logístiques que inclouen UPS, DHL i transportistes de classe mundial, HONTEC garanteix un lliurament global eficient. Cada consulta rep una resposta en un termini de 24 hores, cosa que reflecteix un compromís amb la capacitat de resposta que els equips d'enginyeria global valoren.
El PCB optoelectrònic es diferencia de les construccions estàndard de PCB en diversos aspectes crítics que reflecteixen els requisits únics d'integració de components òptics. La selecció del material representa la diferència més fonamental. Tot i que els PCB estàndard solen utilitzar laminats FR-4, els dissenys de PCB optoelectrònics sovint requereixen materials amb propietats òptiques específiques, com ara una alta reflectivitat per a aplicacions LED o una baixa absorció òptica per a guies d'ona transparents. Els requisits d'acabat superficial també divergeixen significativament. Els acabats estàndard de la superfície de PCB prioritzen la soldadura i la compatibilitat d'enllaç de filferro, però els acabats de PCB optoelectrònics també han de proporcionar una alta reflectivitat per a l'extracció de llum dels LED o superfícies d'or precises per a la fixació de xip de làsers d'emissió de superfície de cavitat vertical. Els requisits d'estabilitat dimensional són substancialment més estrictes per a les aplicacions de PCB optoelectròniques, ja que les toleràncies d'alineació òptica solen mesurar-se en micres en lloc de les centèsimes de mil·límetres acceptables per a conjunts electrònics estàndard. El tauler ha de mantenir la planitud i la precisió de posició mitjançant el cicle tèrmic per preservar l'eficiència de l'acoblament òptic. Les consideracions de gestió tèrmica s'amplien en els dissenys de PCB optoelectrònics, ja que els components optoelectrònics solen generar calor concentrada que s'ha d'extreure de manera eficient per mantenir l'estabilitat de la longitud d'ona i la longevitat del dispositiu. HONTEC treballa amb els clients per seleccionar materials, acabats i processos de fabricació que s'alineen amb els requisits òptics i electrònics específics de cada aplicació.
Mantenir les estrictes toleràncies necessàries per a l'alineació òptica en la fabricació de PCB optoelectrònics requereix capacitats de fabricació de precisió que superen els requisits estàndard de PCB. HONTEC utilitza sistemes d'imatge directe làser que aconsegueixen una precisió de registre de 0,015 mm a tota la superfície de la placa, assegurant que les marques fiducials, els coixinets d'enllaç i les característiques d'alineació mantinguin les seves posicions relatives dissenyades. Per als dissenys de PCB optoelectrònics que incorporen cavitats o característiques encastades per a la col·locació de components òptics, HONTEC utilitza un encaminament de precisió i un mecanitzat de profunditat controlada que aconsegueix toleràncies de profunditat dins de ± 0,05 mm. El procés de laminació de les construccions de PCB optoelectròniques multicapa empra cicles de premsa especialitzats que mantenen la planitud del tauler crítica per a l'alineació òptica, amb processos d'anivellament postlaminació aplicats quan sigui necessari. La uniformitat del gruix del revestiment rep una atenció especial, ja que les variacions en el gruix d'or o coure a les superfícies de la interfície òptica poden afectar l'eficiència de l'acoblament de la llum i la fixació dels components. HONTEC realitza una verificació dimensional completa mitjançant sistemes de mesura de coordenades que validen les posicions de les característiques crítiques en relació amb les dades establertes. Les proves de cicle tèrmic confirmen que la PCB optoelectrònica manté l'estabilitat dimensional en els intervals de temperatura de funcionament, assegurant que l'alineació establerta en el muntatge roman intacta durant el funcionament de camp. Aquest enfocament sistemàtic de la fabricació de precisió permet productes PCB optoelectrònics que compleixen els requisits exigents d'integració òptic-electrònica.
La tecnologia PCB optoelectrònica ofereix el màxim valor en aplicacions que requereixen una integració perfecta de funcions òptiques i electròniques. Els sistemes de comunicació de fibra òptica representen una àrea d'aplicació principal, on la construcció de PCB optoelectrònica admet transceptors òptics, moduladors i conjunts de receptors dins de factors de forma compactes. Les plaques han de proporcionar una alineació precisa per a la connexió de la fibra mentre mantenen la integritat del senyal d'alta velocitat per a la interfície electrònica. Els sensors LiDAR per a aplicacions d'automoció i industrials utilitzen la tecnologia PCB optoelectrònica per integrar emissors làser, fotodetectors i electrònica de processament dins de conjunts unificats que han de mantenir l'alineació òptica sota vibracions i temperatures extremes. Els equips mèdics d'imatge i diagnòstic, inclosos endoscopis i sistemes de tomografia de coherència òptica, depenen dels dissenys de PCB optoelectrònics que combinen components òptics en miniatura amb circuits electrònics sensibles dins de carcasses amb espai limitat. HONTEC assessora els clients sobre consideracions de disseny específiques per a la integració optoelectrònica, incloses les estratègies de gestió tèrmica que mantenen l'estabilitat de la longitud d'ona dels components òptics, l'aïllament elèctric entre receptors òptics sensibles i circuits d'alimentació sorollosos i el disseny mecànic que protegeix les interfícies òptiques durant el muntatge i el servei de camp. L'equip d'enginyeria també ofereix orientació sobre la selecció de materials per a diferents longituds d'ona òptiques, ja que els materials que són transparents o reflectants a una longitud d'ona poden comportar-se de manera diferent en una altra. En abordar aquestes consideracions durant el disseny, els clients aconsegueixen solucions de PCB optoelectròniques que optimitzen el rendiment òptic, la funcionalitat elèctrica i la fiabilitat a llarg termini.
HONTEC manté capacitats de fabricació que abasten tota la gamma de requisits de PCB optoelectrònics. Les opcions d'acabat superficial inclouen ENIG per a una soldadura consistent, ENEPIG per a la compatibilitat d'unió de filferro i or dur selectiu per a interfícies de contacte. Les capacitats de creació de cavitats admeten la col·locació de components encastats per a l'alineació òptica.
Les construccions de plaques incorporen materials seleccionats per al rendiment òptic, incloses màscares de soldadura blanques per a la reflectivitat LED, màscares de soldadura negres per a contrast en aplicacions de visualització i laminats especials amb propietats òptiques controlades. HONTEC admet materials d'alta freqüència per a aplicacions optoelectròniques que requereixen integritat del senyal d'alta velocitat juntament amb la funcionalitat òptica.
Per als equips d'enginyeria que busquen un soci de fabricació capaç de proporcionar solucions de PCB optoelectròniques fiables des del prototip fins a la producció, HONTEC ofereix experiència tècnica, comunicació sensible i sistemes de qualitat provats recolzats per certificacions internacionals.
PCB del mòdul òptic 800G: actualment, la velocitat de transmissió de la xarxa òptica global està passant ràpidament de 100g a 200g / 400g. El 2019, ZTE, China Mobile i Huawei van verificar respectivament a Guangdong Unicom que un sol operador de 600 g pot aconseguir una capacitat de transmissió de 48 tbit/s de fibra única.
El PCB del mòdul òptic 200G està format per shell, PCBA (placa en blanc PCB + xip de controlador) i dispositius òptics (fibra dual: Tosa, Rosa; fibra única: Bosa). En resum, la funció del mòdul òptic és la conversió fotoelèctrica. El transmissor converteix el senyal elèctric en senyal òptic i, a continuació, el receptor converteix el senyal òptic en senyal elèctric després de la transmissió a través de la fibra òptica.
El PCB optoelectrònic 100G és un substrat d’embalatge per a una nova generació d’alta informàtica, que integra llum amb electricitat, transmet senyals amb llum i funciona amb electricitat. Afegeix una capa de guia de llum a la placa de circuits impresos tradicional, que actualment és molt madura.
El ritme de la xarxa de 400 g s’acosta cada cop més. Els gegants nacionals d'Internet, Alibaba i Tencent, planegen començar a actualitzar la xarxa de 400 g el 2019. El PCB del mòdul òptic 400G, com a maquinari de l'actualització de la xarxa 400G, ha cridat l'atenció de totes les parts.
La funció principal del mòdul òptic 40G PCB és realitzar transformacions fotoelèctriques i electroòptiques, incloent el control de potència òptica, modulació i transmissió, detecció de senyal, conversió IV i limitació de la regeneració del judici d’amplificació. A més, hi ha consultes d'informació contra la falsificació, desactivació de TX i altres funcions. Les funcions habituals són: SFF, SFF, GBP +, GBIC, XFP, 1x9, etc.
La funció del mòdul òptic PCB és convertir el senyal elèctric en senyal òptic a l’extrem d’enviament i després convertir el senyal òptic en el senyal elèctric de l’extrem receptor després de transmetre’s a través de la fibra òptica.
