Definició i causa del cercle rosat a la placa de circuit PCB

Definició de cercle rosat

Després que s’oxida la superfície del tauler, es forma una capa de pelusa (òxid de coure i òxid cuprous). En essència, les vellositats s’erosionaran per solució àcida o reductora, fent que les vellositats originàriament negres o marrons vermelles apareguin de coure vermell.

Després que el tauler sigui sotmès a processos posteriors, com ara la perforació a la premsa i la perforació, apareix un anell de coure amb un color de dissolució contrastant al fluff al voltant del forat, que s'anomena anell rosa.

L'enfocament tècnic per a la generació i solució del "cercle rosat" En el procés de fabricació de plaques de circuit imprès en diverses capes, la superfície de coure rosada nua produïda mitjançant la dissolució de l'òxid a la superfície de la fulla de coure de la placa de capa interna es coneix habitualment com a " cercle rosa ".



Causes del cercle rosat

1. Enduriment: la forma i el gruix de la pelussa enfosquida poden provocar diferents cercles rosats, però aquesta esponja ennegrida no pot evitar que es produeixin cercles rosats.

2. Laminació degut a una laminació insuficient (pressió, velocitat de escalfament, cabal de cola, etc.) causada per l’enllaç insuficient entre la resina i la capa d’òxids, donant com a resultat la invasió d’àcid a la via del buit.

3. Perforació: a causa de la tensió i la gran calor de la perforació, la capa de resina i la capa d'òxid es delaminen o s'esquerden, cosa que farà que l'àcid envaeixi i es dissolgui.

4, coure químic --- la presència d'àcid en el procés del forat via, de manera que la corrosió de la pelusa.

Impacte del cercle rosat

1. Aparença --- Sota la tendència dels forats petits, ja no es pot cobrir amb eficàcia i provocar un aspecte deficient.

2. En termes de qualitat, el cercle rosat representa una desamortització parcial, que és més probable que es trenqui.

3. En el procés --- l’aparició de cercles rosats sota la creixent demanda d’alta precisió representa la inestabilitat del procés.

4. Pel que fa al cost --- el nombre de forats foradats a la màquina de perforar, l’ús de diferents substrats de pel·lícula amb diferents components de contingut de goma.



Formes de millorar els cercles rosats

1.Improveu el gruix i la forma de la pelussa oxidada

2. Emmagatzematge i ús de substrats i apilaments

3. Millora de les condicions del procés de laminació

4.Millora de les condicions de perforació

5. Millora del procés humit

Els mètodes per resoldre aquests problemes, la pràctica d'aplicació ha demostrat que els mètodes següents poden obtenir bons resultats:

1. Reduir la superfície oxidada de la làmina de coure de la capa interior amb una solució alcalina que conté dimetilboran com a component principal. El reduït coure metàl·lic pot millorar la resistència a l’àcid i millorar l’adhesió;

2. Tracteu els bigotis de superfície de coure amb una solució reductora de tiosulfat de sodi amb un valor de PH de 3--3.5. Després de la lixiviació i la passivació d'àcids, ESCA genera una capa de recobriment de barreja d'òxid de coure i coure;

3. Tracteu la junta de capes interiors amb una barreja de 1-2% de peròxid d’hidrogen, 9-20% d’àcid inorgànic, 0,5-2,5% de tensioactiu catiònic, 0,1-1% de inhibidor de corrosió i 0,05-1% de estabilitzador de peròxid d’hidrogen. Procés de plastificació després de la superfície de coure;

4. El procés de recobriment de llauna química s’adopta com a capa de recobriment a la superfície de la làmina de coure de la capa interior.