Què s'ha de prestar atenció en el tractament anticorrosió de plaques de circuits multicapa:
Si el gruix de línia del traçat està dins de 30 μ Si la figura es forma amb pel·lícula seca per sota de m, la taxa qualificada es reduirà significativament. En la producció en massa, generalment s'utilitza fotoresist líquid en lloc de pel·lícula seca. El gruix del recobriment canviarà amb diferents condicions de recobriment. Si el gruix del recobriment és de 5 ~ 15 μ M de fotoresistent líquid a 5 μ En una làmina de coure de gruix m, el nivell de laboratori pot gravar 1o μ Amplada de línia per sota de M.
El fotoresistent líquid s'ha d'assecar i coure després del recobriment. Com que aquest tractament tèrmic tindrà un gran impacte en el rendiment de la pel·lícula de resistència, les condicions d'assecat s'han de controlar estrictament.
Formació de patró conductor: procés de fabricació FPC de doble cara
El mètode fotosensible és utilitzar una màquina d'exposició UV per fer que la capa de resistència recoberta a la superfície del patró de la línia de la làmina de coure.
A les seccions anteriors, s'introdueixen algunes tecnologies FPC relacionades per fer FPC de doble cara. En aquesta secció, introduirem la formació de patrons conductors en la fabricació de FPC.
El mètode fotosensible és utilitzar una màquina d'exposició UV per fer que la capa de resistència prèviament recoberta a la superfície de la làmina de coure formi un patró de circuit FPC. Si s'utilitza un únic FPC per a l'exposició, l'equip és el mateix que el que s'utilitza per a taulers impresos rígids, però l'aparell per al posicionament coincident és diferent. El dispositiu especial de posicionament de màscara gràfica per a FPC de tauler imprès flexible està disponible al mercat. No obstant això, molts fabricants de FPC es fan sols, cosa que és molt còmode d'utilitzar. El passador de posicionament s'utilitza per al posicionament. A causa de la deformació per contracció de FPC del tauler imprès flexible, generalment és resistent a la pressió de polvorització del revelador. Per tant, l'estructura del broquet, la disposició i el pas del broquet, la direcció i la pressió de la injecció són molt clau. A mesura que el desenvolupador es recicla, canviarà gradualment, de manera que el desenvolupador s'hauria d'inspeccionar i analitzar amb freqüència i actualitzar-se regularment amb la freqüència adequada segons els resultats de l'anàlisi.
