La placa de circuit FPC es pot dividir en un sol panell, una placa de doble cara i una placa multicapa segons el nombre de capes de circuit. El tauler multicapa comú és generalment un tauler de 4 capes o un tauler de 6 capes, i el complex tauler multicapa pot arribar a desenes de capes.
Hi ha tres tipus principals de plaques de circuit:
Panell únic
El panell únic es troba al PCB més bàsic. Les peces es concentren a un costat i els cables es concentren a l'altre costat. Quan hi ha components de pegat, són del mateix costat que els cables i els dispositius connectats es troben a l'altre costat. Com que els cables només apareixen en un costat, aquest tipus de PCB s'anomena panell únic. Com que hi ha moltes restriccions estrictes en el circuit de disseny d'un panell únic, com que només hi ha un costat, el cablejat no es pot creuar, sinó que ha d'anar per un camí separat, de manera que només els primers circuits utilitzaven aquest tipus de placa.
Tauler de doble cara
La placa de circuit de doble panell té cablejat a ambdós costats, però per utilitzar cables a ambdós costats, ha d'haver una connexió de circuit adequada entre els dos costats. Aquest "pont" entre circuits s'anomena forat pilot. El forat de guia és un petit forat ple o recobert de metall a la PCB, que es pot connectar amb els cables dels dos costats. Com que l'àrea del tauler de doble cara és dues vegades més gran que la del panell únic, el panell doble resol la dificultat del cablejat esglaonat al panell únic i es pot connectar a l'altre costat mitjançant forats. És més adequat per a circuits més complexos que el panell únic.
Tauler multicapa
La placa multicapa per augmentar l'àrea de cablejat, les plaques multicapa utilitzen més plaques de cablejat d'una o dues cares. Una placa de circuit imprès amb una de doble cara com a capa interior, dues d'una sola cara com a capa exterior o dues de doble cara com a capa interior i dues d'una sola cara com a capa exterior, que es connecten alternativament entre si a través del posicionament. El sistema i els materials d'unió aïllants, i els gràfics conductors estan interconnectats segons els requisits de disseny, es converteix en una placa de circuit imprès de quatre capes i sis capes, també coneguda com a placa de circuit imprès multicapa. El nombre de capes del tauler no vol dir que hi hagi diverses capes de cablejat independents. En casos especials, s'afegiran capes buides per controlar el gruix del tauler. Normalment, el nombre de capes és parell i inclou les dues capes més externes. La majoria de les plaques base tenen una estructura de 4 a 8 capes, però tècnicament es poden aconseguir prop de 100 capes de PCB en teoria. La majoria de superordinadors grans utilitzen plaques base multicapa, però com que aquests ordinadors es poden substituir per grups de molts ordinadors normals, les plaques super multicapa s'han abandonat gradualment. Com que totes les capes del PCB estan estretament combinades, generalment no és fàcil veure el nombre real. Tanmateix, si observeu atentament la placa base, encara la podreu veure.
característica:
El PCB es pot utilitzar cada cop més àmpliament perquè té molts avantatges únics, que es resumeixen a continuació.
Alta densitat. Durant dècades, l'alta densitat de plaques impreses s'ha desenvolupat amb la millora de la integració de circuits integrats i el progrés de la tecnologia d'instal·lació.
Alta fiabilitat. Mitjançant una sèrie d'inspeccions, proves i proves d'envelliment, pot garantir el funcionament a llarg termini (vida útil, generalment 20 anys) i fiable del PCB.
Dissenyabilitat. Per a diversos requisits de rendiment de PCB (elèctric, físic, químic, mecànic, etc.), el disseny de PCB es pot realitzar mitjançant l'estandardització i l'estandardització del disseny, amb poc temps i alta eficiència.
Productivitat. Amb una gestió moderna, es pot dur a terme una producció estandarditzada, a gran escala (quantitativa) i automàtica per garantir la coherència de la qualitat del producte.
Testabilitat. S'estableix un mètode de prova relativament complet, un estàndard de prova, diversos equips i instruments de prova per detectar i identificar la qualificació i la vida útil dels productes de PCB.
Muntatge. Els productes PCB no només són convenients per al muntatge estandarditzat de diversos components, sinó també per a la producció en massa automàtica i a gran escala. Al mateix temps, també es poden muntar PCB i diverses peces de muntatge de components per formar peces i sistemes més grans fins a tota la màquina.
Mantenibilitat. Com que els productes de PCB i diverses peces de muntatge de components es basen en un disseny estandarditzat i una producció a gran escala, aquestes peces també estan estandarditzades. Per tant, un cop falla el sistema, es pot substituir de manera ràpida, còmoda i flexible per restaurar el sistema ràpidament. Per descomptat, es poden posar més exemples. Com ara la miniaturització, la transmissió del senyal lleugera i d'alta velocitat del sistema
