La diferència entre el làser excimer i el làser de diòxid de carboni d'impacte a través del forat de la placa de circuit flexible:
Actualment, els forats processats per làser excimer són els més petits. El làser excimer és llum ultraviolada, que destrueix directament l'estructura de la resina a la capa base, dispersa les molècules de resina i genera molt poca calor, de manera que el grau de dany per calor al voltant del forat es pot limitar al mínim i el forat. la paret és llisa i vertical. Si el raig làser es pot reduir encara més, es poden processar forats amb un diàmetre de 10-20um. Per descomptat, com més gran sigui la relació entre el gruix de la placa i l'obertura, més difícil serà mullar el recobriment de coure. El problema amb la perforació làser d'excimer és que la descomposició del polímer farà que el negre de carboni s'adhereixi a la paret del forat, de manera que s'han d'utilitzar alguns mitjans per netejar la superfície abans de galvanitzar per eliminar el negre de carboni. Tanmateix, quan es processen forats cecs amb làser, la uniformitat del làser també té certs problemes, donant lloc a residus semblants al bambú.
La major dificultat del làser excimer és que la velocitat de perforació és lenta i el cost de processament és massa elevat. Per tant, es limita al processament de petits forats amb alta precisió i alta fiabilitat.
El làser de diòxid de carboni d'impacte generalment utilitza gas diòxid de carboni com a font làser i irradia raigs infrarojos. A diferència dels làsers excímers, que cremen i descomponen molècules de resina a causa dels efectes tèrmics, pertany a la descomposició tèrmica i la forma dels forats processats és pitjor que la dels làsers excímers. El diàmetre del forat que es pot processar és bàsicament de 70-100um, però la velocitat de processament és òbviament molt més ràpida que la del làser excimer, i el cost de la perforació també és molt més baix. Tot i així, el cost de processament encara és molt més alt que el mètode de gravat per plasma i el mètode de gravat químic que es descriuen a continuació, especialment quan el nombre de forats per unitat d'àrea és gran.
El làser de diòxid de carboni d'impacte ha de prestar atenció quan es processen forats cecs, el làser només es pot emetre a la superfície de la làmina de coure i la matèria orgànica de la superfície no s'ha d'eliminar en absolut. Per netejar de manera estable la superfície de coure, s'ha d'utilitzar el gravat químic o el gravat per plasma com a posttractament. Tenint en compte la possibilitat de la tecnologia, el procés de perforació làser no és bàsicament difícil d'utilitzar en el procés de cinta i cinta, però tenint en compte l'equilibri del procés i la proporció d'inversió en equips, no és dominant, però la soldadura automàtica amb xip de cinta L'amplada del procés (TAB, TapeAutomated Bonding) és estret i el procés de cinta i bobina pot augmentar la velocitat de perforació, i hi ha hagut exemples pràctics en aquest sentit.
.
