Hi ha tres tipus de FPC FPC passant per forats
1. Perforació NC
Actualment, la majoria dels forats perforats al tauler imprès flexible de doble cara encara són perforats per la màquina de perforació NC. La màquina de perforació NC és bàsicament la mateixa que la que s'utilitza en el tauler imprès rígid, però les condicions de perforació són diferents. Com que el tauler imprès flexible és molt prim, es poden superposar diverses peces per perforar. Si les condicions de perforació són bones, es poden superposar entre 10 i 15 peces per perforar. La placa base i la placa de coberta poden utilitzar un laminat fenòlic a base de paper o un laminat epoxi de tela de fibra de vidre o una placa d'alumini amb un gruix de 0,2 ~ 0,4 mm. Al mercat hi ha broques per a taulers impresos flexibles. Les broques per perforar taulers impresos rígids i les freses per a fresar formes també es poden utilitzar per a taulers impresos flexibles.
Les condicions de processament de perforació, fresat, pel·lícula de cobertura i placa de reforç són bàsicament les mateixes. Tanmateix, a causa de l'adhesiu suau utilitzat en materials de tauler impresos flexibles, és molt fàcil adherir-se a la broca. Cal comprovar amb freqüència l'estat de la broca i augmentar adequadament la velocitat de rotació de la broca. Per als taulers impresos flexibles de diverses capes o els taulers impresos flexibles rígids de diverses capes, la perforació ha de ser especialment acurada.
2. Punxons
La microobertura de perforació no és una tecnologia nova, que s'ha utilitzat en la producció en massa. Com que el procés d'enrotllament és de producció contínua, hi ha molts exemples d'ús de punxons per processar el forat passant de l'enrotllament. Tanmateix, la tecnologia de perforació per lots es limita a perforar forats amb un diàmetre de 0,6 ~ 0,8 mm. En comparació amb la màquina de perforació NC, el cicle de processament és llarg i es requereix un funcionament manual. A causa de la gran mida del procés inicial, la matriu de perforació és corresponentment gran, de manera que el preu de la matriu és molt car. Tot i que la producció en massa és beneficiosa per reduir el cost, la càrrega de l'amortització de l'equip és gran, la producció de lots petits i la flexibilitat no poden competir amb la perforació NC, de manera que encara no s'ha popularitzat.
Tanmateix, en els darrers anys, s'ha fet un gran avenç en la precisió de la matriu i la tecnologia de perforació NC de perforació. L'aplicació pràctica del punxonat en un tauler imprès flexible ha estat molt factible. L'última tecnologia de fabricació de matrius pot fabricar forats amb un diàmetre de 75um que es poden perforar en un laminat de coure sense adhesiu amb un gruix de substrat de 25um. La fiabilitat del punxonat també és bastant alta. Si les condicions de perforació són adequades, fins i tot es poden perforar forats amb un diàmetre de 50um. El dispositiu de perforació també s'ha controlat numèricament i la matriu també es pot miniaturitzar, de manera que es pot aplicar bé a la perforació de taulers impresos flexibles. La perforació i perforació CNC no es poden utilitzar per al processament de forats cecs.
3. Perforació làser
Els forats passant més fins es poden perforar amb làser. Les màquines de perforació làser que s'utilitzen per perforar forats en taulers impresos flexibles inclouen la plataforma de perforació làser excimer, la plataforma de perforació làser de diòxid de carboni d'impacte, la plataforma de perforació làser YAG (itri d'alumini granat), la plataforma de perforació làser d'argó, etc.
La màquina de perforació làser de CO2 d'impacte només pot perforar la capa aïllant del material base, mentre que la màquina de perforació làser YAG pot perforar la capa aïllant i la làmina de coure del material base. La velocitat de perforació de la capa aïllant és òbviament més ràpida que la de perforar la làmina de coure. És impossible utilitzar la mateixa màquina de perforació làser per a tots els processos de perforació, i l'eficiència de producció no pot ser molt alta. En general, la làmina de coure es grava primer per formar el patró de forats, i després la capa aïllant s'elimina per formar forats, de manera que el làser pugui perforar forats amb forats extremadament petits. Tanmateix, en aquest moment, la precisió de la posició dels forats superior i inferior pot restringir el diàmetre del forat del forat. Si es perfora un forat cec, sempre que la làmina de coure d'un costat estigui gravada, no hi ha cap problema amb la precisió de la posició amunt i avall. Aquest procés és similar al gravat amb plasma i al gravat químic que es descriu a continuació.
