Se us presenten els cinc aspectes següents:
1. Breu introducció de la placa de circuit
2. Introducció de la base de plaques de circuit base
3. Estructura bàsica de pila de la placa de circuit
4. Procés de producció de taulers de circuit
Breu introducció de la placa de circuit
1. Circuit d’impressió flexible, anomenat "FPC"
L'FPC és una placa de circuit imprès d'una sola capa, de doble capa o de diverses capes, fabricada amb material de base flexible. El PCPC té llum, fina, curta, petita, alta. Les característiques de densitat, alta estabilitat i estructura flexible, a més de la flexió estàtica, també es pot utilitzar per doblegar, plegar i plegar dinàmic.
2. Placa de circuit imprès, anomenada "PCB"
Placa de circuit imprès PCB fabricada amb material de base rígida que no es deformi fàcilment i que és plana quan s'utilitza. Té els avantatges d’una gran resistència, no fàcil d’ordenar i una instal·lació ferma de components de xip.
3. PCB Flex Rigid
Rigid Flex PCB és una placa de circuit imprès composta de substrats rígids i flexibles laminats selectivament junts amb una estructura compacta i forats metalitzats per formar connexions elèctriques. El PCB Rigid Flex té les característiques d’alta densitat, fil prim, petita obertura, mida petita, pes lleuger, alta fiabilitat i el seu rendiment continua sent molt estable en vibracions, impactes i entorns humits. La instal·lació flexible, la instal·lació tridimensional i l’ús eficaç de l’espai d’instal·lació s’utilitzen àmpliament en productes digitals portàtils com ara telèfons mòbils, càmeres digitals i càmeres de vídeo digitals. El PC rígid i flexible s’utilitzarà més en el camp de la reducció d’envasos, especialment en l’àmbit del consumidor.
Introducció de la base de plaques de circuit base
1. Medi conductor: coure (CU).
Fulla de coure: coure enrotllat (RA), coure electrolític (ED), coure electrolític d’alta ductilitat (HTE)
Gruix de coure: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, aquest és el gruix més comú
Unitat de gruix del paper de coure: 1OZ = 1,4 milions
2. Capa d’aïllament: Polimida, polièster i PEN.
El més utilitzat és la polimida (referida com a "PI")
PI gruix: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
El gruix més comú és 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 polzada
3. Adhesiu: sistema de resina epoxi, sistema acrílic.
El més utilitzat és el sistema de resina epoxi i el gruix varia segons diferents fabricants.
4. laminats de revestiment de coure ("CCL" per a breus):
El laminat d'una sola cara revestit de coure: 3L CCL (amb cola), 2L CCL (sense cola), la següent és una il·lustració.
El laminat de doble cara de coure: 3L CCL (amb cola), 2L CCL (sense cola), a continuació es mostra una il·lustració.
5. Coverlay (CVL)
Està composta per una capa aïllant i un adhesiu, i cobreix el filferro per protegir i aïllar. L'estructura de pila específica és la següent
6. Paper de plata conductor: pel·lícula protectora d’ones electromagnètiques
Tipus: SF-PC6000 (negre, 16um)
Avantatges: ultrafino, bon funcionament de lliscament i desviament, adequat per a soldadura de reflow a alta temperatura, bona estabilitat dimensional.
L'ús comú és SF-PC6000, l'estructura laminada és la següent:
Estructura bàsica de pila de la placa de circuit
Procés de producció de taulers de circuit
Cisalla 1.Cuttingï ¼
Perforació 2.CNC
3.plantació a través del forat
Procés 4.DES
(1 ¼ ‰ Pel·lícula
(2 2 ‰ Exposició
Entorn de funcionament: Huang Guang
Finalitat de l’operació: mitjançant la irradiació de la llum ultraviolada i el bloqueig de la pel·lícula, l’àrea transparent del film i la pel·lícula seca tindran una reacció òptica. La pel·lícula és marró, la llum ultraviolada no pot penetrar i la pel·lícula no pot tenir una reacció òptica de polimerització amb la pel·lícula seca corresponent
(3 ¼ ‰ en desenvolupament)
Solució de treball: solució alcalina feble de Na2CO3 (K2CO3)
Finalitat de l’operació: Utilitzeu una solució alcalina feble per netejar la part de film sec que no ha patit polimerització
(4) Aiguafort
Solució de treball: aigua oxigen àcida: HCl + H2O2
Finalitat de l'operació: Utilitzeu la solució química per a retallar el coure exposat després del desenvolupament per formar una transferència de patrons.
(5) Estripar
Solució de treball: solució alcalina forta de NaOH
5. AOI
Equip principal: sistema AOI, VRS
El sistema AOI ha de rastrejar la làmina de coure formada per detectar la línia que falta. La informació de la imatge estàndard de línia es guarda a l'amfitrió AOI en forma de dades, i la informació de la línia de la làmina de coure s'escaneja a l'amfitrió a través del capçal de captació òptica CCD i es compara amb les dades estàndard emmagatzemades. Quan hi ha una anormalitat, la ubicació del punt anormal es transmetrà a l'amfitrió VRS pel registre de números ... El VRS augmentarà 300 vegades la làmina de coure i la mostrarà en funció de la posició del defecte registrada amb antelació. L’operador jutjarà si es tracta d’un defecte real. Per al veritable defecte, s'utilitzarà un bolígraf a base d'aigua per marcar la posició del defecte. Per tal de facilitar als operadors de seguiment classificar i reparar els defectes. Els operadors utilitzen una lupa de 150 vegades per jutjar
Tipus d’ deficiències, estadístiques classificades formen informes de qualitat i comentaris sobre el procés anterior per facilitar la implementació puntual de les mesures de millora. Com que el plafó únic té menys mancances i costos més baixos, és difícil utilitzar AOI per interpretar, per la qual cosa és inspeccionat directament pels ulls nus artificials.
6. adhesius falsos
Funció de pel·lícula de protecció:
(1) Aïllament i resistència de soldadura;
(2) Circuit de protecció;
(3) Augmenta la flexibilitat del tauler flexible.
7. Premsat en calent
Condicions de funcionament: alta temperatura i alta pressió
8. Tractament superficial
Després del premsat en calent, cal un tractament superficial (daurat, polvoritzat amb estany o OSP) a la ubicació exposada de la làmina de coure. El mètode depèn dels requisits del client.
9. pantalla de seda
Equip principal: màquina de serigrafia. Forn. Assecador d'UV. Els equips de serigrafia transfereixen la tinta al producte mitjançant el principi de serigrafia. El número de lot principal del producte d'impressió, cicle de producció, text, emmascarat negre, línies simples i altre contingut. El producte es col·loca amb la pantalla i la pressió de la rascadora es cola sobre la producte. La pantalla està parcialment oberta per al text i la part de patró, i el text o la part de patró queda bloquejat per l’emulsió fotosensible. La tinta no es pot filtrar. Després de la impressió, s’asseca al forn. , La capa de text o patró imprès està estretament integrada a la superfície del producte. Alguns productes especials requereixen alguns circuits especials, com ara afegir uns quants circuits al plafó únic per aconseguir la funció del doble panell o afegir una capa d’emmascaratge al doble panell s’ha d’aconseguir imprimint. Si la tinta és de tinta d'assecat d'UV, heu d'utilitzar un assecador d'UV per assecar-lo. Problemes comuns: falten estampats, contaminació, buits, sobresurtiments, vessament, etc.
10. Prova (prova O / S)
Aparell de prova + programari de prova per a la inspecció completa de les funcions de la placa de circuit
11. El punxó
Motlle de forma corresponent: motlle de ganivet, tall làser, gravat, motlle d'acer senzill, motlle d'acer
12. Combinació de processament
El procés de combinació és el muntatge dels materials segons les necessitats del client. Si la combinació del proveïdor és obligatòria:
(1) Reforç d'acer inoxidable
(2) Reforç de xapa de coure de beril·li / xapa de coure fòsfor / xapa d'acer xapat amb níquel
(3) reforç FR4
(4) reforç PI
13. Inspecció
Elements d’inspecció: aspecte, mida, fiabilitat
Eines de prova: element secundari, micròmetre, pinça, lupa, forn d'estany, força de tracció
14. Mètode d'operació d'embalatge:
(1) Bossa de plàstic + cartró
(2) Materials d’embalatge de baixa adherència
(3) Caixa de buit estàndard
(4) Caixa especial de buit (grau antiestàtic)
