En la producció de productes electrònics, hi haurà un procés de producció de plaques de circuit imprès. Les plaques de circuits impresos s'utilitzen en productes electrònics de totes les indústries. És el portador del diagrama esquemàtic electrònic que pot realitzar la funció de disseny i convertir el disseny en productes físics.
El procés de producció de PCB és el següent:
Tall -> enganxar pel·lícula i pel·lícula seques -> exposició -> desenvolupament -> gravat -> pel·lícula -> perforació -> xapat de coure -> soldadura per resistència -> serigrafia -> tractament superficial -> conformació -> mesura elèctrica
Potser encara no coneixeu aquests termes. Anem a descriure el procés de producció del tauler de doble cara.
1〠Tall
El tall consisteix a tallar el laminat revestit de coure en taulers que es poden produir a la línia de producció. Aquí, no es tallarà en trossos petits segons el diagrama de PCB que heu dissenyat. Primer, munteu moltes peces segons el diagrama de PCB i després talleu-les en trossos petits un cop s'hagi acabat el PCB.
Apliqueu pel·lícula i pel·lícula seques
Això és per enganxar una capa de pel·lícula seca al laminat revestit de coure. Aquesta pel·lícula es solidificarà a la placa mitjançant la irradiació ultraviolada per formar una pel·lícula protectora. Això facilita l'exposició posterior i el gravat del coure no desitjat.
A continuació, enganxeu la pel·lícula del nostre PCB. La pel·lícula és com un negatiu en blanc i negre d'una foto, que és el mateix que l'esquema de circuit dibuixat a la PCB.
La funció del negatiu de pel·lícula és evitar que la llum ultraviolada passi pel lloc on cal deixar el coure. Com es mostra a la figura anterior, el blanc no transmetrà llum, mentre que el negre és transparent i pot transmetre llum.
exposició
Exposició: aquesta exposició consisteix a irradiar llum ultraviolada sobre el laminat revestit de coure unit a la pel·lícula i la pel·lícula seca. La llum brilla sobre la pel·lícula seca a través del lloc negre i transparent de la pel·lícula. El lloc on la pel·lícula seca s'il·lumina amb la llum es solidifica, i el lloc on no s'il·lumina la llum és el mateix que abans.
El desenvolupament consisteix a dissoldre i rentar la pel·lícula seca no exposada amb carbonat de sodi (anomenat revelador, que és dèbilment alcalí). La pel·lícula seca exposada no es dissolrà perquè està solidificada, però encara es conservarà.
gravat
En aquest pas, es grava el coure innecessari. El tauler desenvolupat està gravat amb clorur de coure àcid. El coure cobert per la pel·lícula seca curada no es gravarà i el coure descobert es gravarà. Ha deixat les línies requerides.
Eliminació de pel·lícules
El pas d'eliminació de la pel·lícula és rentar la pel·lícula seca solidificada amb una solució d'hidròxid de sodi. Durant el desenvolupament, la pel·lícula seca no curada es renta i l'eliminació de la pel·lícula és per rentar la pel·lícula seca curada. S'han d'utilitzar diferents solucions per rentar les dues formes de pel·lícula seca. Fins ara, s'han completat tots els circuits que reflecteixen el rendiment elèctric de la placa de circuits.
perforar
En aquest pas, si es perfora el forat, el forat inclou el forat del coixinet i el forat a través del forat.
Revestiment de coure
Aquest pas consisteix a cobrir una capa de coure a la paret del forat del forat del coixinet i del forat passant, i les capes superior i inferior es poden connectar a través del forat.
Soldadura per resistència
La soldadura per resistència consisteix a aplicar una capa d'oli verd al lloc que no està soldat, que no és conductor del món exterior. Això es fa mitjançant el procés d'impressió de pantalla, s'apliquen oli verd i, de manera similar al procés anterior, s'exposen i desenvolupen el coixinet de soldadura a soldar.
Serigrafia
El caràcter de la serigrafia és imprimir l'etiqueta del component, el logotip i algunes paraules de descripció mitjançant la serigrafia.
tractament de superfícies
Aquest pas consisteix a fer algun tractament al coixinet per evitar l'oxidació del coure a l'aire, incloent principalment l'anivellament d'aire calent (és a dir, polvorització d'estany), OSP, deposició d'or, fusió d'or, dit d'or, etc.
Mesurament elèctric, inspecció de mostres i embalatge
Després de la producció anterior, una placa PCB està preparada, però la placa s'ha de provar. Si hi ha un circuit obert o curt, es provarà en una màquina de prova elèctrica. Després d'aquesta sèrie de processos, la placa de PCB està oficialment preparada per a l'embalatge i el lliurament.
L'anterior és el procés de producció de PCB. Ho entens. Els taulers multicapa també necessiten un procés de laminació. No el presentaré aquí. Bàsicament, conec els processos anteriors, que haurien de tenir algun impacte en el procés de producció de la fàbrica.
