Procés de fabricació de plaques de circuit imprès
1€ Visió general
PCB, l'abreviatura de placa de circuit imprès, es tradueix a placa de circuit imprès en xinès. Inclou taulers impresos d'una sola cara, doble cara i multicapa amb una combinació de rigidesa, flexibilitat i torsió de rigidesa.
El PCB és un component bàsic important de Zui dels productes electrònics, que s'utilitza com a substrat d'interconnexió i muntatge dels components electrònics. Els diferents tipus de PCB tenen diferents processos de fabricació, però els principis i mètodes bàsics són aproximadament els mateixos, com ara galvanoplastia, gravat, soldadura per resistència i altres mètodes de procés. Entre tot tipus de PCB, el PCB multicapa rígid s'utilitza àmpliament Zui, i el seu mètode de procés de fabricació i procés Zui són representatius, que també són la base d'altres tipus de processos de fabricació de PCB. La comprensió del mètode i el procés del procés de fabricació de la PCB i el domini de la capacitat bàsica del procés de fabricació de la PCB són la base del disseny de fabricabilitat de la PCB. En aquest article, presentarem breument els mètodes de fabricació, els processos i les capacitats bàsiques del procés de la PCB multicapa rígida tradicional i la PCB d'interconnexió d'alta densitat.
2€ PCB multicapa rígid
El PCB multicapa rígid és el PCB utilitzat en la majoria de productes electrònics actualment. El seu procés de fabricació és representatiu i també és la base del procés de la placa HDI, la placa flexible i la placa combinada flexible rígida.
procés tecnològic:
El procés de fabricació de PCB multicapa rígid es pot dividir simplement en quatre etapes: fabricació de laminats interiors, laminació / laminació, perforació / galvanoplastia / fabricació de circuits exteriors, soldadura per resistència / tractament superficial.
Etapa 1: mètode de procés de fabricació i flux de placa interior
Etapa 2: mètode i procés del procés de laminació / laminació
Etapa 3: mètode i procés del procés de perforació / galvanoplastia / fabricació de circuits exteriors
Etapa 4: mètode i procés del procés de soldadura per resistència / tractament de superfícies
3〠Amb l'ús de components BGA i BTC amb una distància central de plom de 0,8 mm i per sota, el procés de fabricació tradicional del circuit imprès laminat no pot satisfer les necessitats d'aplicació dels components de microespaiat, de manera que la tecnologia de fabricació d'interconnexió d'alta densitat ( Es desenvolupa la placa de circuit HDI).
L'anomenada placa HDI es refereix generalment a PCB amb una amplada de línia / distància de línia inferior o igual a 0,10 mm i una obertura de microconducció inferior o igual a 0,15 mm.
En el procés tradicional de la placa multicapa, totes les capes s'apilen en un PCB alhora, i els forats passants s'utilitzen per a la connexió entre capes. En el procés de la placa HDI, la capa conductora i la capa aïllant s'apilen capa per capa i els conductors es connecten a través de micro forats enterrats / cecs. Per tant, el procés de la placa HDI s'anomena generalment procés d'acumulació (BUP, procés d'acumulació o bum, reproductor de música d'acumulació). Segons el mètode de conducció de micro-enterrats / forats cecs, també es pot subdividir en procés de deposició de forats galvanitzats i procés de deposició de pasta conductora aplicat (com el procés ALIVH i el procés b2it).
1. Estructura de la placa HDI
L'estructura típica de la placa HDI és "n + C + n", on "n" representa el nombre de capes de laminació i "C" representa la placa central. Amb l'augment de la densitat d'interconnexió, també s'ha utilitzat una estructura de pila completa (també coneguda com a interconnexió de capa arbitrària).
2. Procés de forat de galvanoplastia
En el procés de la placa HDI, el procés de forat galvanitzat és el corrent principal, que representa gairebé més del 95% del mercat de la placa HDI. També s'està desenvolupant. Des de la galvanoplastia tradicional dels primers forats fins a la galvanoplastia d'ompliment de forats, la llibertat de disseny de la placa HDI s'ha millorat molt.
3. Procés ALIVH Aquest procés és un procés de fabricació de PCB multicapa amb una estructura de construcció completa desenvolupada per Panasonic. Es tracta d'un procés d'acumulació que utilitza un adhesiu conductor, que s'anomena qualsevol forat intersticial de capa (ALIVH), el que significa que qualsevol interconnexió entre capes de la capa d'acumulació es realitza mitjançant forats enterrats / cecs.
El nucli del procés és l'ompliment de forats amb adhesiu conductor.
Característiques del procés ALIVH:
1) Utilitzant un full semicurat de resina epoxi de fibra d'aramida no teixida com a substrat;
2) El forat passant està format per làser CO2 i s'omple de pasta conductora.
4. Procés B2it
Aquest procés és el procés de fabricació del tauler multicapa laminat, que s'anomena tecnologia d'interconnexió de cops enterrats (b2it). El nucli del procés és el cop fet de pasta conductora.
