Notícies del sector

L'aprimament del circuit genera oportunitats de negoci de micro-perforacions d'alta gamma

2020-05-06

La popularitat dels telèfons intel·ligents i tauletes i la tendència cap a un disseny lleuger, prim, curt i versàtil de productes electrònics han fet que la miniaturització del cablejat de circuit sigui una tendència inevitable. Aquests impulsarà el creixement del mercat de portadors IC i també augmentaran la demanda de brocs de perforació de gamma alta, que a la vegada impulsen la perforació. Taxa de creixement anual de l’agulla. Prismark calcula que el ritme de creixement compost de la companyia de transportistes IC global entre el 2010 i el 2015 va ser del 5,8% i que la taxa de creixement anual de la demanda de perforació hauria de ser del 10%.


A causa de la introducció contínua de productes prims, lleugers i curts al mercat, s’ha desenvolupat l’era d’alta funció, alta velocitat i d’altres de doble alçada i la tendència d’alta freqüència, alta velocitat i multi-IO. xips ha estat desenvolupat. Per tant, el disseny de la placa de circuit imprès (PCB) ha d’avançar cap a una alta densitat del forat i l’amplada de la línia fina 1. La direcció dels components elevats de càrrega canvia, de manera que els requisits de qualitat de la perforació són més rigorosos. A més, productes com chipsets, memòria o telèfons mòbils són els blocs d’aplicació més grans dels transportistes de paquets de gamma alta. La tendència principal és que el volum cada cop sigui més petit, i el nombre de partícules que s’utilitzen també augmenta en comparació amb el passat, la qual cosa impulsarà la perforació. El diàmetre del forat s’estén cap a baix, a més d’augmentar la demanda de broques.


Es van beneficiar d’aplicacions de nous productes de gamma alta com ordinadors de tauletes, telèfons intel·ligents, televisors LED, etc. el 2011 i 2012, a causa dels requeriments de disseny dels productes lleugers, prims i curts, el nombre de plaques portadores utilitzades ha augmentat. i el nombre de capes ha augmentat. L'acceleració de la substitució de les taules portadores de filferro (WB) per convertir-se en corrent principal, això impulsarà el creixement del mercat de portadors IC i també augmentarà la demanda de perforadors de gamma alta.


Les tendències esmentades han donat lloc a la miniaturització del cablejat del circuit, cosa que ha fet augmentar la força del creixement de les broques. La taxa de creixement anual de la demanda de pins perforadors és aproximadament igual a la taxa de creixement anual del propi mercat portàtil PCB i IC i la taxa de creixement de la densitat de cables. Segons l'estimació de Prismark, la taxa de creixement compost de les juntes de transportistes IC mundials entre 2010 i 2015 és del 5,8%. Multiplicant la taxa de creixement de la densitat de cablejat, es calcula que la taxa de creixement anual de la demanda de perforació hauria de ser d’uns 10%.


En termes d’oferta, els tres principals fabricants de perforacions del món representaven més del 70% a finals del 2010, amb una capacitat de producció mensual total d’aproximadament 75 milions. Llevat de l’augment intens de la capacitat de producció mensual de 3 milions per part de la planta taiwanesa mitjançant la millora de l’eficiència del procés Els fabricants duen a terme una expansió de la producció a gran escala. A mesura que la demanda del mercat torni a créixer, ajudarà al saldo de l'oferta i la demanda del mercat de les broques.


En els primers temps, les fàbriques mundials de broques eren dominades per Japó i Europa. En els darrers anys, amb la innovació contínua de productes electrònics terminals, els fabricants d’informació electrònica internacionals han fet front a una pressió de competència elevada i el centre de producció s’ha traslladat gradualment a Àsia. Els materials indispensables de la cadena també han experimentat alguns canvis en la situació competitiva. = La fàbrica d'eines de perforació Youneng Tools encara manté la quota de mercat més alta del món; Els fabricants europeus han disminuït gradualment la seva quota de mercat a causa dels factors de cost i desenvolupament tecnològic; Els fabricants taiwanesos l’han substituït i la quota de mercat actual continua creixent.


El diàmetre i la dificultat tècnica de la perforació emprada en general a les plaques portadores de PCB i IC són diferents. Els fabricants de trepant de Taiwan i terra ferma utilitzen principalment la petita mida del PCB tradicional (més de 0,30 mm). A causa de la competència, el preu d’aquest bloc és competitiu. Relativament ferotge; Els fabricants japonesos se centren principalment en plaques de connexió d’alta densitat (HDI) i micro-mides (menys de 0,25 mm) per a plaques portadores IC.

A la segona meitat del 2010, la fàbrica global de BPC va exigir uns 83 milions de pins perforats en un sol mes, i els forts enviaments mensuals van ser d’uns 18 milions. El total d’enviaments de la companyia el 2010 va ser de 198 milions, un augment de 43 des del 2010.%. La quota de mercat global ha passat del 20% el 2009 al 22%, convertint-la en la segona fàbrica de perforació més gran del món, en segon lloc només a la japonesa. fabricant de perforació Eina Union.



L’any 2010, l’empresa va millorar la seva eficiència optimitzant el procés de fabricació. Amb només uns equips de debottlenecking recentment adquirits, la capacitat de producció mensual va passar de 17 milions d'unitats el 2009 a 20 milions d'unitats. A més, la cartera de productes de punta es troba dominada per exercicis de menys de 0,25 mm i és l’empresa amb l’enviament més gran de fabricants de micro-perforacions no japoneses del món. Els fabricants japonesos són els principals competidors en aquest mercat. L’empresa té la intenció d’optimitzar la seva barreja de productes amb l’objectiu d’augmentar la proporció de micro broques venudes per sota dels 0,25 mm.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept