Placa de circuit imprès (PCB), també coneguda com a placa de circuit imprès. No només és el transportista de components electrònics en productes electrònics, sinó també el proveïdor de connexió de circuits de components electrònics. La placa de circuit tradicional utilitza el mètode d'impressió gravadora per fer el circuit i el dibuix, per la qual cosa s'anomena placa de circuit imprès o placa de circuit imprès.
Historial de PCB:
El 1925, Charles Ducas dels Estats Units va imprimir patrons de circuits impresos sobre substrats aïllants i després va establir cables mitjançant galvanoplastia. Aquest és un signe de l'obertura de la tecnologia PCB moderna.
L'any 1953 es va començar a utilitzar com a substrat la resina epoxi.
El 1953, Motorola va desenvolupar una placa de doble cara amb un mètode de forat passant galvanitzat, que més tard es va aplicar a plaques de circuits multicapa.
El 1960, V. dahlgreen va enganxar la pel·lícula metàl·lica impresa amb el circuit al plàstic per fer una placa de circuit imprès flexible.
El 1961, la hazeltime Corporation dels Estats Units va fabricar taulers multicapa fent referència al mètode del forat passant per galvanoplastia.
El 1995, Toshiba va desenvolupar una placa de circuit imprès de capa addicional b21t.
A finals del segle XX estan sorgint noves tecnologies com la flexió rígida, la resistència soterrada, la capacitat soterrada i el substrat metàl·lic. PCB no només és el transportista per completar la funció d'interconnexió, sinó també un component molt important de tots els subproductes, que té un paper important en els productes electrònics actuals.
Tendència de desenvolupament i contramesures del disseny de PCB
Impulsada per la llei de Moore, la indústria electrònica té funcions de producte cada cop més fortes, una integració cada cop més alta, una velocitat de senyal més ràpida i més ràpida i un producte R & cicle D. A causa de la miniaturització contínua, la precisió i l'alta velocitat dels productes electrònics, el disseny de PCB no només hauria de completar la connexió del circuit de diversos components, sinó que també hauria de tenir en compte diversos reptes que comporta l'alta velocitat i l'alta densitat. El disseny de PCB mostrarà les tendències següents:
1. El R & El cicle D continua escurçant-se. Els enginyers de PCB han d'utilitzar un programari d'eines EDA de primera classe; Perseguir l'èxit del primer consell, considerar de manera exhaustiva diversos factors i lluitar per aconseguir un èxit puntual; Disseny concurrent multipersona, divisió del treball i cooperació; Reutilitza els mòduls i presta atenció a la precipitació tecnològica.
2. La velocitat del senyal augmenta contínuament. Els enginyers de PCB han de dominar determinades habilitats de disseny de PCB d'alta velocitat.
3. Alta densitat de xapa. Els enginyers de PCB han de mantenir-se al dia amb l'avantguarda de la indústria, entendre nous materials i processos i adoptar un programari EDA de primera classe que pugui suportar el disseny de PCB d'alta densitat.
4. La tensió de treball del circuit de la porta és cada cop més baixa. Els enginyers han d'aclarir el canal d'alimentació, no només per satisfer les necessitats de capacitat de càrrega actual, sinó també afegint i desacoblant condensadors adequadament. Si és necessari, el pla de terra de la potència ha d'estar adjacent i estretament acoblat, de manera que es redueixi la impedància del pla de terra de l'energia i el soroll de la terra.
5. Els problemes de Si, PI i EMI solen ser complexos. Els enginyers han de tenir habilitats bàsiques en disseny de Si, PI i EMI de PCB d'alta velocitat.
6. Es potenciarà l'ús de nous processos i materials, la resistència soterrada i la capacitat soterrada.
